中频炉除尘器

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铸造厂除尘器构造及工作原理

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铸造厂除尘器构造及工作原理

发布日期:2018-10-05 13:47 作者:admin

铸造厂除尘系统由吸尘罩、风管、电动阀门、混风阀、布袋除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气与粉尘被吸尘罩收集后,经调节碟阀、进风管进入除尘器,收集大颗粒,并起到阻燃作用,然后脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,旋风收尘器及袋式除尘器收集的粉尘经翻摆阀回收利用。
  LDM系列脉冲袋式除尘器简介 

长袋脉冲袋式除尘器是引进美国技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我国实际国情研制开发的除尘器。它综合反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm3的高浓度气体。广泛用于工业窑炉、水泥行业,在电力、冶金、钢铁行业也被广泛采用。 
在国家新的环保标准下,本系列产品可广泛用于工业窑炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘,要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,气体含尘浓度高达1300g/m3(标)以上,采用本系列收尘器收尘。除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃。 如滤袋采用高温绦纶针刺毡,其允许使用温度可达240℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本体组成 :
1)结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;包括上箱体、中箱体和灰斗等。 
2)滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。 
3)进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口的手动调节阀。  4)排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。 5)卸灰系统——螺旋输送机与星型卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。 6)平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台。 
2.2压缩空气系统:包括气包喷吹装置、气缸离线阀装置、压缩空气管道、减压阀、压
力表、气源三联体等。 
2.3控制系统:包括PLC控制柜、现场操作柜。 
2.4设备本体照明系统、电磁阀冬季加热系统及配套电缆桥架。
工作原理:
含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。长袋型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。收尘器本体分隔成数个箱区,并在每箱侧边出口管道上设有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过滤含尘气体一定时间后,清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断气流。然后这个箱的脉冲阀开启,以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲收尘器,是采用分箱式清灰的,清灰时,逐箱隔离、轮换进行。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。 
该收尘器,由于采用整箱大脉冲阀反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便